Glasfaserverstärktes ABS

Glasfaserverstärktes ABS
Informationen:
Glasfaserverstärktes ABS (industriell übliche Abkürzung: GF-ABS) ist ein modifiziertes technisches Kunststoffgranulat, das durch gleichmäßige Zugabe eines bestimmten Anteils (normalerweise 10 %-40 %) Glasfasern zum Grundmaterial von gewöhnlichem ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer) hergestellt wird, gefolgt von Schmelzmischung und Extrusionsgranulierung.
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Beschreibung
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Was ist glasfaserverstärktes ABS?

 

 

Glasfaserverstärktes ABS (in der Branche gebräuchliche Abkürzung: GF-ABS) ist ein modifiziertes technisches Kunststoffgranulat, das durch gleichmäßige Zugabe eines bestimmten Anteils (normalerweise 10 %-40 %) Glasfasern zum Grundmaterial von gewöhnlichem ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer) und anschließendem Schmelzmischen und Extrusionsgranulieren hergestellt wird. Sein Hauptvorteil liegt in der Nutzung der hohen Festigkeit und Steifigkeit von Glasfasern, um die Mängel in den mechanischen Eigenschaften von gewöhnlichem ABS auszugleichen und gleichzeitig die ABS-eigene Verarbeitbarkeit und chemische Beständigkeit beizubehalten. Es handelt sich um ein typisches Produkt der „Verstärkungsmodifikation“ in der Kunststoffindustrie. Es gehört zu verstärktem ABS und gehört auch zu modifiziertem ABS.

 

Eigenschaftsdatenblatt

 

 

Artikel Testmethode Einheit ABSG15 ABSG20 ABSG30
Zugfestigkeit ISO527-2 MPA 80 85 90
Bruchdehnung ISO527-2 % -- -- --
Biegefestigkeit ISO527-178 MPA 110 120 135
Biegemodul ISO527-178 MPA 4500 5000 7000
Izod gekerbt ISO179-1 KJ/㎡ 10 10 9
Schlagfestigkeit
Dichte ISO1183 g/cm³ 1.16 1.19 1.29
Wärmeverformungstemperatur ISO 75 Grad 95 100 100
Eigenschaften / / Hoher Durchfluss Allgemeiner Zweck Hohe Festigkeit
Anwendungsszenarien / / Radialventilator Radialventilator Radialventilator

 

Vorteile

 

 

1. Faserschwimmen mit geringer Oberfläche und reine Grundfarbe
2. Hervorragende Schlagleistung, garantiert durch professionelle Test- und Analyseinstrumente für stabile Eigenschaften
3. Konsistente Leistung, Erhöhung der Ertragsrate um ca. 5 %
4. Vielfältige-Anwendungen
 

Produktanwendungsszenarien

 

 

Es gibt verschiedene Arten von Kunststoffgranulaten für das Spritzgießen, z. B. verstärkte ABS-Granulatkörner, sprüh-freie, metallisch gefärbte Kunststoffgranulate und modifiziertes ABS. Glasfaserverstärktes ABS (abgekürzt als GF-ABS) ist eines der modifizierten ABS, das durch Glasfaserfüllung modifiziert wird. Da es die Zähigkeit und Schlagfestigkeit von gewöhnlichem ABS beibehält, verbessert es die Zugfestigkeit, Biegefestigkeit, Wärmebeständigkeit und Dimensionsstabilität erheblich und reduziert gleichzeitig die Formschrumpfung. Seine Anwendungsszenarien konzentrieren sich hauptsächlich auf die Kernanforderung, „Steifigkeit und Zähigkeit mit bestimmten Anforderungen an die Umweltbeständigkeit in Einklang zu bringen“, und es eignet sich besonders zum Ersetzen von Szenarien, in denen einige Metalle oder gewöhnliche Kunststoffe die Festigkeitsanforderungen nicht erfüllen können.

 

Als Schlüsselmaterial im Bereich des Automobilleichtbaus wird GF-ABS aufgrund seiner Kernvorteile „hohe Festigkeit + geringes Gewicht + einfache Formgebung“ weit verbreitet eingesetzt. Darüber hinaus ist diese Art von glasfaserverstärktem Material genau auf die Kernanforderungen „Dünnheit, Leichtigkeit, hohe Festigkeit und Temperaturbeständigkeit“ in der Elektronik-, Elektro- und 3C-Industrie ausgerichtet und hat sich in der Branche großer Beliebtheit erfreut. Im Bereich der mechanischen Fertigung hat es traditionelle Metallmaterialien wie Gusseisen und Aluminiumlegierungen erfolgreich ersetzt und wird häufig bei der Herstellung von mechanischen Komponenten mittlerer und niedriger Belastung eingesetzt. Es bewahrt nicht nur die strukturelle Stabilität, sondern optimiert auch die Leichtbauleistung von Produkten. In der Baustoff- und Sanitärindustrie konzentriert sich GF-ABS auf die Kernbedürfnisse „Strukturfestigkeit + Umweltbeständigkeit“ und nimmt mit seiner hervorragenden Gesamtleistung eine wichtige Anwendungsposition ein und wird in zahlreichen Bereichen zu einem der bevorzugten Materialien. Daher werden Kunststoffpellets für den Spritzguss in verschiedenen Branchen häufig eingesetzt.

 

Anwendung

 

 

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